Gripple

Procedury testowania

Pragniemy, aby Państwo mieli tyle zaufania do naszych produktów, ile mamy my sami, i tak jak my przekonali się, jak bardzo są solidne i bezpieczne. Firma Gripple uznaje za rzecz niezwykle istotną utrzymywanie wysokiego poziomu kontroli jakości, dlatego posiadamy bardzo restrykcyjne procedury testowania, obowiązujące na każdym etapie procesu wytwarzania.

W celu kontrolowania jakości, dokładnie sprawdzamy wszelkie otrzymywane komponenty, przebieg procesu składania produktów, oraz produkty końcowe. Przed rozpoczęciem produkcji, każdy element składowy produktu jest poddawany licznym i rygorystycznym badaniom, w tym testom twardości z wykorzystaniem końcówek diamentowych, testom zanurzeniowym na porowatość, sprawdzaniu wymiarów oraz kontroli wzrokowej przy użyciu radiofotografii i mikroskopów.

Dzięki wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii mamy pewność, że naszą linię produkcyjną opuszczają jedynie produkty pozbawione wad. Nasze w pełni zautomatyzowane maszyny są w stanie bezbłędnie wykonywać czynności wymagające niezwykłej precyzji dzięki wyposażeniu w robotyczne ramiona sterowane za pomocą kamer rozpoznających obraz oraz niezliczonych czujników i próbników. Ponadto nasze supernowoczesne maszyny mają możliwość zautomatyzowanego i nieniszczącego testowania obciążeniowego wykonywanych elementów do podwójnej wartości obciążenia nominalnego (SWL) – temu procesowi poddawany jest każdy produkt.

Wszyscy nasi operatorzy pracują zgodnie z naszymi wewnętrznymi procedurami postępowania; innymi słowy, mają wpojone, jak tworzy się perfekcyjne narzędzie Gripple. W procesie produkcji korzystają ze specjalistycznego wyposażenia, za pomocą którego wykonują testy wytrzymałościowe gotowych produktów. Aby produkt zdał egzamin, musi być w stanie utrzymać ciężar pięciokrotnie przekraczający ustaloną dla niego wartość obciążenia nominalnego (SWL), dzięki czemu uzyskuje niespotykany współczynnik bezpieczeństwa równy 5:1.