Gripple

Controleprocedures

Wij willen dat u even veel vertrouwen in onze producten heeft als wij en dat u ziet dat ze zo betrouwbaar en veilig zijn als wij weten dat ze zijn. Het handhaven van een prominente norm van kwaliteitsbeheersing is essentieel voor ons bij Gripple, daarom gebruiken wij uiterst nauwkeurige testprocedures bij elke stap van het fabricageproces.

Om kwaliteit te reguleren, voeren wij grondige tests uit op individuele onderdelen die binnen komen, de productassemblage zelf, en de te leveren eindproducten. Elk samenstellend deel van onze producten wordt alvorens in het productieproces te worden opgenomen, onderworpen aan talrijke rigoureuze inspecties, inclusief met een diamantpunt uitgevoerde hardheidstests, onderdompelingtests op poreusheid, en dimensie-inspecties, naast visuele bevestiging die door onze schaduwbeelden en microscopen worden geleverd.

Door het gebruik van de allernieuwste technologie, komen alleen de foutloze producten uit onze productielijn. Onze volledig geautomatiseerde machines zijn uitgerust met cameraherkenningsunits en robotarmen voor precieze pasvorm, evenals talloze andere sensor- en sondecontroles. Daarnaast hebben onze allernieuwste machines ingebouwde trekproeven die 100% niet-destructieve tests bieden op tweemaal het veilige belastingsvermogen (SWL) – elk product wordt hieraan onderworpen.

Al onze machineoperators werken volgens de Standaard Operationele Procedures die wij hebben ingevoerd. Met andere woorden: zij zijn getraind voor het fabriceren van de perfecte Gripple. Gedurende het volledige productieproces gebruiken zij een gespecialiseerde uitrusting om destructieve trekproeven op vervaardigde producten uit te voeren. Om aan de norm te voldoen moet elke Gripple in staat zijn vijf keer de Maximale Veilige Werkbelasting te verdragen, waardoor het beoordeeld kan worden met een ongeëvenaard veiligheidscoëfficiënt van 5:1.